Dans la production industrielle, les robots peuvent aider les travailleurs, alléger leur fardeau et même les protéger d’une manière ou d’une autre. Le cobot est un robot collaboratif dont le but est d’aider les humains, pas de les remplacer. Contrairement au robot classique, il n’est pas conçu pour être autonome, mais pour être utilisé en temps réel ou pré-configuré.
Dans cet article, nous expliquons comment fonctionne la collaboration homme-cobot sur le lieu de travail.
Robots collaboratifs : l’assistant parfait pour tous au travail.
La cobotique a été introduite dans les usines dans le but d’assister les personnes dans de lourdes et répétitives tâches, leur laissant ainsi plus de temps pour un travail à plus forte valeur ajoutée. Les cobots offrent également la possibilité d’effectuer des tâches qui étaient auparavant impossibles : soulever de lourds objets et chauds ou effectuer des opérations complexes. Cependant, contrairement aux robots traditionnels, une intervention humaine est nécessaire. Les machines ne remplacent pas les personnes. La robotique collaborative est un moyen de fournir aux opérateurs un outil qui peut les aider à soulager et à réduire toutes les tâches difficiles, afin qu’ils puissent atteindre une ergonomie tout en évitant les perturbations des muscles squelettiques (TMS).
La personne qui travaille est en contact direct avec la machine ou dans un environnement proche où elle peut interagir avec la machine. On est donc loin d’un robot industriel traditionnel que l’on voit parfois dans les industries et qui ne nécessite aucune intervention humaine.
Le premier domaine d’application de la cobotique était le secteur industriel. Les robots collaboratifs ont été créés spécifiquement pour aider les entreprises de tous les secteurs de l’industrie. En effet, c’est auprès des salariés qui accomplissent des tâches pénibles, risquant la fatigue, voire des accidents physiques, que pour la première fois les robots collaboratifs ont trouvé une utilité indéniable. À son tour, le soulagement physique des employés peut avoir un effet très positif sur la productivité de l’entreprise. La polyvalence des cobots leur permet de travailler dans n’importe quel domaine. Leurs applications vont du soudage, collage, vissage, injection, contrôle qualité, Pick and Place à l’emballage.
Le robot industriel collaboratif est facile à intégrer et à reprogrammer, même pour les débutants en robotique. Leur retour sur investissement est généralement inférieur à 1 an, ce qui en fait un investissement sûr et rentable même pour les plus petites entreprises.
Avantages des cobots
À l’heure où la digitalisation s’impose plus que jamais dans un monde en proie à la crise économique, la cobotique est indispensable pour booster l’efficacité des industries. La liste de ses avantages est longue, bien que nous en ayons déjà mentionné quelques-uns :
- Gain de temps de travail grâce à l’autonomie croissante des robots et à l’introduction de la cobotique ;
- Amplification et communication flexibles ;
- Réduire les travaux lourds ;
- Limiter les accidents du travail dans les grandes industries.
- Réduisant la charge physique et réduisant ainsi le risque de TMS (troubles musculo-squelettiques), les robots prennent en charge l’essentiel de la manutention dans les métiers de production. Or, les TMS sont la première cause de maladies professionnelles dans le domaine.
